Casting klepwurdt getten yn it fentyl, de algemiene casting fentyl druk graad is relatyf leech (lykas PN16, PN25, PN40, mar der is ek hege druk, kin wêze oant 1500LD, 2500LB), it grutste part fan it kaliber is mear as DN50.Forging kleppenbinne smeid út.Se wurde algemien brûkt yn hege kwaliteit pipelines.It kaliber is lyts, en se binne oer it generaal ûnder DN50.
A, casting
1. Casting: it is it proses fan it smelten fan metaal yn in floeistof dy't oan bepaalde easken foldocht en it yn 'e castingfoarm giet.Nei ôfkuolling en solidification wurdt de casting (dielen of blank) krigen mei foarbeskaaide foarm, grutte en prestaasjes.De basis technology fan moderne masines manufacturing yndustry.
2, casting produksje fan lege kosten is leech, foar komplekse foarm, benammen mei komplekse holte dielen, mear kin sjen litte syn ekonomy;Tagelyk hat it breed oanpassingsfermogen en goede wiidweidige meganyske eigenskippen.
3, mar de materialen nedich foar casting produksje (lykas metaal, hout, brânstof, moulding materialen, ensfh) en apparatuer (lykas metallurgyske oven, sân mixing masine, moulding masine, kearn-making masine, shaker, shot blasting masine, getten izeren plaat, ensfh) binne mear, en sil produsearje stof, skealik gas en lûd en fersmoargje it miljeu.
4. Casting is in soarte fan metalen hjitte wurkjende technology dy't in skiednis hat fan sawat 6000 jier.Yn 3200 f.Kr. ferskynden yn Mesopotaamje castings fan brûnzen kikkerts.Tusken 13 f.Kr. en 10 f.Kr. ieu, Sina is ynfierd de bloeitiid fan brûnzen castings, it proses hat berikt in frij heech nivo, lykas de Shang Dynasty Simuwu plein Ding weagende 875 kg, de Warring States Dynasty Jinghou Yi Zunpan en de Western Han Dynasty transparante spegel binne de represintative produkten fan âlde casting.Iere casting waard sterk beynfloede troch ierdewurk, en de measte fan 'e castings wiene ark of gebrûksfoarwerpen foar agraryske produksje, godstsjinst, libben en oare aspekten, mei sterke artistike kleur.Yn 513 f.Kr. produsearre Sina it earste getten izer yn skreaune records yn 'e wrâld - de Jin Casting Ding (sawat 270 kg).Om de 8e iuw hinne begûn Jeropa getten izer te produsearjen.Nei de yndustriële revolúsje yn 'e 18e ieu kaam castings in nije perioade yn om grutte yndustry te tsjinjen.Yn de 20e ieu, de rappe ûntwikkeling fan casting, hat ûntwikkele de ductile izer, malleable getten izer, ultra-leech koalstof RVS en aluminium koper, aluminium silisium, aluminium magnesium alloy, titanium basis, nikkel basis alloy en oare casting metalen materialen, en betocht in nij proses foar griis getten izer om de behanneling út te fieren.Nei de jierren 1950, nije technologyen lykas wiet sân hege druk moulding, gemysk ferhurding sân moulding, kearn meitsjen, negative druk moulding, en oare spesjale casting en skot blasting waarden yntrodusearre.
5. Der binne in protte soarten casting.Neffens de modellering metoade, it is gewoanlik ferdield yn 0 gewoane sân casting, ynklusyf wiet sân type, droech sân type en gemysk ferhurding sân type 3. (2) spesjale casting, parse moulding materialen en kin wurde ferdield yn natuerlike minerale sân as de wichtichste spesjale casting moulding materialen (bygelyks, ynvestearrings casting, skimmel casting, shell schimmel casting gieterij, negative druk casting, schimmel casting, keramyske schimmel casting, ensfh) en metaal as de wichtichste schimmel materiaal fan spesjale casting (lykas metalen schimmel casting, druk casting, trochgeande casting, lege druk casting, centrifugal casting, ensfh.).
6, casting proses meastentiids omfiemet: (casting (containers) makket floeibere metalen bêst casting, casting neffens de materialen kinne wurde ferdield yn sân schimmel, metaal, keramyk, modder, grafyt, ensfh, kin wurde ferdield troch gebrûk disposable, semi permaninte en permaninte type, skimmel tarieding kwaliteit binne de wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de casting kwaliteit; It smelten en gieten fan casting metaal, casting metaal (casting alloy) benammen omfettet getten izer, getten stiel en getten non-ferro alloy; (3) casting behanneling en ynspeksje, casting behanneling, ynklusyf it fuortheljen fan kearn en casting oerflak frjemde lichems, casting riser removal, shovel grinding burr en oare protrusion, waarmte behanneling, foarmjouwing, antirust behanneling en rûge Machtigingsformulier.
De twadde smeding
1, smeden: is it brûken fan smeden masines op 'e metalen billet druk, plestik deformation te krijen in bepaalde meganyske eigenskippen, in bepaalde foarm en grutte fan smeid ferwurkjen metoade.
2, ien fan 'e twa haadkomponinten fan smedjen.Troch forging kin elimineren it metaal as cast losse, welding gatten, de meganyske eigenskippen fan forgings is oer it algemien better as itselde materiaal Castings.Foar de wichtige dielen mei hege lading en swiere arbeidsomstannichheden yn masines, forgings wurde meast brûkt neist de plaat, profyl of welding dielen mei ienfâldige foarm dat kin wurde rôle.
3, smedjen neffens de foarmingsmetoade kin ferdield wurde yn: 0 iepen smedjen (fergees smedjen).It gebrûk fan krêft of druk om it metaal te meitsjen tusken de boppeste en ûnderste twa anty-izeren (ambyldblok) deformaasje om de fereaske smeidingen te krijen, benammen hânmjittich smedjen en meganysk smedjen.② Smeden sletten modus.De metalen blank wurdt ferfoarme ûnder druk yn 'e smeden die keamer fan in bepaalde foarm, en it smedjen kin wurde ferdield yn die smeid, kâld smedjen, rotearjend smedjen, extrusion ensafuorthinne.Neffens de deformation temperatuer smedjen kin wurde ferdield yn hjitte smedjen (de ferwurkingstemperatuer is heger as de rekristallisaasjetemperatuer fan it lege metaal), waarm smedjen (leger as de rekristallisaasjetemperatuer) en kâld smedjen (normale temperatuer).
4, it smeden materiaal is benammen in ferskaat oan komponinten fan koalstof stiel en alloy stiel, folge troch aluminium, magnesium, titanium, koper en syn alloy.De oarspronklike steat fan it materiaal omfettet roeden, casting keatlingen, metalen poeders en floeibere metalen.De ferhâlding fan it dwerstrochsneedgebiet fan it metaal foar deformaasje nei it dwerstrochsneedgebiet nei deformaasje wurdt de smeedferhâlding neamd.Korrekte kar fan smeden dan te ferbetterjen produkt kwaliteit, ferminderje de kosten hat in grutte relaasje.
Post tiid: Jun-01-2021