Gietklepwurdt yn 'e fentyl getten, is de algemiene drukklasse fan 'e jitten fentyl relatyf leech (lykas PN16, PN25, PN40, mar d'r is ek hege druk, kin oant 1500LD, 2500LB wêze), it measte fan it kaliber is mear as DN50.Smeie kleppenbinne útsmeid. Se wurde oer it algemien brûkt yn hege kwaliteit pipelines. It kaliber is lyts, en se binne oer it algemien ûnder DN50.
In, gieten
1. Gieten: it is it proses fan it smelten fan metaal ta in floeistof dy't oan bepaalde easken foldocht en it yn 'e gietmal te jitten. Nei it ôfkuoljen en stollen wurdt it gietwurk (ûnderdielen of blank) krigen mei in foarôf bepaalde foarm, grutte en prestaasjes. De basistechnology fan 'e moderne masineproduksje-yndustry.
2, de produksjekosten fan blanks by it gieten binne leech, en foar komplekse foarmen, benammen mei komplekse holtedielen, kin it mear ekonomysk wêze; Tagelyk hat it in breed oanpassingsfermogen en goede wiidweidige meganyske eigenskippen.
3, mar de materialen dy't nedich binne foar de produksje fan getten (lykas metaal, hout, brânstof, foarmmaterialen, ensfh.) en apparatuer (lykas metallurgyske oven, sânmingmasine, foarmmasine, kearnmeitsjende masine, shaker, straalmasine, getten izeren plaat, ensfh.) binne mear, en sille stof, skealik gas en lûd produsearje en it miljeu fersmoargje.
4. Gieten is in soarte fan metaal hjitbewurkingstechnology dy't in skiednis hat fan sawat 6000 jier. Yn 3200 f.Kr. ferskynden gieten fan brûnzen kikkerts yn Mesopotamië. Tusken de 13e en 10e iuw f.Kr. kaam Sina yn 'e bloeitiid fan brûnzen gieten, it proses hie in frij heech nivo berikt, lykas de Shang-dynasty Simuwu fjouwerkante Ding mei in gewicht fan 875 kg, de Warring States Dynasty Jinghou Yi Zunpan en de Westerske Han-dynasty transparante spegel binne de fertsjintwurdigjende produkten fan it âlde gieten. It iere gieten waard sterk beynfloede troch ierdewurk, en de measte gieten wiene ark of gebrûksfoarwerpen foar lânbouproduksje, religy, libben en oare aspekten, mei in sterke artistike kleur. Yn 513 f.Kr. produsearre Sina it earste getten izer yn skriftlike records yn 'e wrâld - de Jin Casting Ding (sawat 270 kg). Om de 8e iuw hinne begon Jeropa mei de produksje fan getten izer. Nei de yndustriële revolúsje yn 'e 18e iuw kamen gieten in nije perioade yn, wêrby't se tsjinne waarden yn grutte yndustryen. Yn 'e 20e iuw, de rappe ûntwikkeling fan it gieten, hat de ûntwikkeling fan it duktyl izer, smeedber getten izer, ultra-leech koalstof roestfrij stiel en aluminium koper, aluminium silisium, aluminium magnesium legearing, titanium basearre, nikkel basearre legearing en oare getten metaalmaterialen, en in nij proses útfûn foar griis getten izer om de behanneling út te fieren. Nei de jierren 1950 waarden nije technologyen yntrodusearre lykas wiet sân hege druk foarmjen, gemysk ferhurdzjen sân foarmjen, kearn meitsjen, negative druk foarmjen, en oare spesjale gieten en kûgelstralen.
5. Der binne in protte soarten jitten. Neffens de modellearmetoade wurdt it gewoanlik ferdield yn 0 gewoane sânjitten, ynklusyf wiet sântype, droech sântype en gemysk ferhurdingssântype 3. (2) spesjale jitten, parsefoarmmaterialen en kinne wurde ferdield yn natuerlik mineraalsân as de wichtichste spesjale jittenfoarmmaterialen (bygelyks ynvestearringsjitten, maljitten, skelpmaljitten, negative drukjitten, maljitten, keramykmaljitten, ensfh.) en metaal as it wichtichste malmateriaal fan spesjale jitten (lykas metaalmaljitten, drukjitten, trochgeande jitten, lege drukjitten, sintrifugale jitten, ensfh.).
6, it gietproses omfettet meastal: (gieten (konteners) makket floeiber metaal fêst getten, gieten neffens de materialen kin wurde ferdield yn sânfoarm, metaal, keramyk, modder, grafyt, ensfh., kin wurde ferdield troch gebrûk fan wegwerp, semi-permanint en permanint type, kwaliteit fan 'e foarm tarieding binne de wichtichste faktoaren dy't de gietkwaliteit beynfloedzje; it smelten en jitten fan getten metaal, getten metaal (gietlegering) omfettet benammen getten izer, getten stiel en getten non-ferro legeringen; (3) gietbehanneling en ynspeksje, gietbehanneling, ynklusyf it fuortheljen fan frjemde lichems fan 'e kearn en getten oerflak, it fuortheljen fan getten riser, slypjen fan bramen en oare útsteksels, waarmtebehanneling, foarmjaan, anty-roestbehanneling en rûge ferwurking. Ynlaatpomp fentyl
De twadde smeiding
1, smeden: is it brûken fan smeedmasjines op 'e druk fan metalen billets, plestike deformaasje om bepaalde meganyske eigenskippen te krijen, en in bepaalde foarm en grutte fan smeedwurkferwurkingsmetoade.
2, ien fan 'e twa wichtichste ûnderdielen fan smeiden. Troch smeiden kin it metaal as losse getten metaal, lasgatten, eliminearre wurde, de meganyske eigenskippen fan smeiden binne oer it algemien better as itselde materiaal getten. Foar de wichtige ûnderdielen mei hege lading en swiere wurkomstannichheden yn masines, wurde smeiden meast brûkt neist de plaat, profyl of lasdielen mei ienfâldige foarm dy't rôle wurde kinne.
3, smeden neffens de foarmmetoade kin wurde ferdield yn: 0 iepen smeden (frij smeden). It brûken fan krêft of druk om it metaal tusken de boppeste en ûnderste twa anty-izer (aambyldblok) deformaasje te meitsjen om de fereaske smeidings te krijen, benammen hânmjittich smeden en meganysk smeden. ② Sletten modus smeden. De metalen blank wurdt ûnder druk yn 'e smeidmatrijskeamer deformearre fan in bepaalde foarm, en it smeden kin wurde ferdield yn matrijs smeden, kâld smeden, rotearjend smeden, ekstruzje en sa. Neffens de deformaasjetemperatuer kin smeden wurde ferdield yn hjit smeden (de ferwurkingstemperatuer is heger as de rekristallisaasjetemperatuer fan it blankmetaal), waarm smeden (leger as de rekristallisaasjetemperatuer) en kâld smeden (normale temperatuer).
4, it smeidmateriaal bestiet benammen út in ferskaat oan komponinten fan koalstofstiel en legearingstiel, folge troch aluminium, magnesium, titanium, koper en syn legearingen. De oarspronklike steat fan it materiaal omfettet stangen, jittekettingen, metaalpoeier en floeibere metalen. De ferhâlding fan 'e dwerssnit fan it metaal foar deformaasje ta de dwerssnit fan 'e matrijs nei deformaasje wurdt de smeidferhâlding neamd. De juste kar fan smeidmateriaal hat in geweldige relaasje om de produktkwaliteit te ferbetterjen en de kosten te ferminderjen.
Pleatsingstiid: 1 juny 2021